噴霧干燥機按霧化的形式來區分主要可以分為離心噴霧干燥機，壓力噴霧干燥機兩種(氣流式噴霧干燥機如今應用已經很少，暫不介紹)。離心式采用高速離心霧化器將料液以極高的速度沿霧化盤切線甩出，在12000-25000rps的高轉速下，料液被瞬間絲化成為極細的霧滴狀。壓力式噴霧采用的是高壓噴嘴，料液經過高壓泵被高壓泵入噴嘴，料液呈直線狀被噴出，過程中被霧化。兩種噴霧干燥機由于其霧化原理不同從而設計出的結構也有差異，離心式噴霧干燥機由于是將料液水平甩出，所以其主塔直徑較大;而壓力式噴霧干燥機由于將料液高壓朝下方噴出(也有設計成底噴式)，所以其主塔直徑不大，但高度較高。兩者在食品、化工、中成藥的制造行業領域中應用都非常廣，具有設備的不可替代性。下面我們主要以離心噴霧干燥機進行詳細介紹。

　　離心噴霧干燥機

　　離心噴霧干燥機是一整套干燥系統，按功能來講，主要由供液系統、熱風系統、霧化系統、收料系統、控制系統這五部分組成。

　　供液系統：

　　將料液泵入離心式霧化器，主要是供液泵及供液管道。供液泵需要根據物料特性選擇，常規的有蠕動泵、螺桿泵。

　　熱風系統：

　　熱風系統由熱源與風力設備組成。熱源設備根據實際情況可選擇電加熱、蒸汽散熱器+電加熱補償、天然氣熱風爐這三種。風力設備包含鼓風機與引風機，鼓風機安裝于熱源設備之前通過管道連接，引風機安裝于收料系統之后，后與煙道管道連接進行尾氣排放。此外還包括了主塔內設計的熱風分風器。

　　霧化系統：

　　主要是指霧化器，常規的有電動式離心霧化器、機械式離心霧化器。

　　收料系統：

　　噴霧干燥機的收料主要是指將水汽、空氣與成粉物料進行分離然后收集得到成品，分離設備有旋風分離器、布袋除塵器、水膜除塵器這三種。常規設計時有單獨旋風分離器、旋風分離器+布袋除塵器、旋風分離器+水膜除塵器、旋風分離器+布袋除塵器+水膜除塵器這四種組合方式，需要根據物料特性、環保要求以及設備投資成本進行綜合考量。

　　控制系統：

　　統一控制整個離心噴霧干燥系統，主要包含進料控制、溫度控制、風量控制等幾個部分。可以設計成按鈕式控制也可設計成PLC集成電路式控制。

　　以上就是對離心噴霧干燥機的組成部分的詳細介紹，噴霧干燥機是一套復雜又包含了現代化設計思想的干燥設備系統，其應用廣泛，是液態物料一次烘干成粉的不可替代的干燥設備，相信在未來還有更多的應用。