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發布時間:2025-10-22 14:24:42 責任編輯:漢思新材料閱讀:27
為攝像頭鏡頭模組選擇合適的膠水至關重要,它直接影響到成像質量、良品率和產品的長期可靠性。下面匯總了不同類型膠水的核心特點,方便你快速對比和初步篩選。
膠水類型及特點
UV光固化膠:固化速度快(數秒至數十秒), 光學透明度高, 單組分,無需混合。 用于鏡片與鏡筒粘接、光學組件組裝、 光纖組裝, 適合自動化高速生產,固化前可調整位置,低收縮率,防偏移,需要保證紫外線能充分照射到粘接部位,對不透光的材質粘接效果有限
UV/熱雙固化膠:UV光照初步定位,加熱后完全固化,兼具UV膠和熱固化膠的優點,主動對焦(AA)制程,應用于人臉識別模組,車載攝像頭, 解決陰影區固化難題,最終粘接強度高,耐老化性能好 ,需兩種固化設備,工藝相對復雜。
低溫環氧膠(黑膠):低溫加熱固化(如70℃-80℃),固化后韌性好,粘接強度高 應用于CCD/CMOS傳感器邊框粘接、對溫度敏感元器件的粘接, 避免高溫損壞精密元件。 耐濕熱、抗沖擊性能優良。固化時間相對較長(數分鐘至數十分鐘), 需控制好固化溫度曲線。
關鍵性能指標解讀
在選擇膠水時,不能只看類型,還需要關注以下這些關鍵的性能參數,它們直接關系到模組的穩定性和壽命:
低收縮率:膠水在固化過程中體積收縮必須很?。ㄍǔR蟮陀?/span>1%),否則會引發鏡頭位置偏移,導致攝像頭跑焦或成像不清晰。這是光學組裝中最重要的指標之一。
低熱膨脹系數(CTE):如果攝像頭會在戶外或溫度變化較大的環境中使用(如車載攝像頭),膠水的熱膨脹系數要足夠低。否則,溫度驟變會導致鏡頭因與基材膨脹收縮不一致而失焦。
耐環境可靠性:膠水需要能承受高溫高濕、冷熱循環沖擊等惡劣環境考驗。高質量的膠水應具備優異的耐水煮、耐鹽霧和耐老化性能,確保攝像頭在長期使用后推力仍能保持較高水平。
折射率與透光性:對于鏡片粘接,尤其是用在鏡片邊緣時,需要選擇低反射率的膠水。一些專業膠水的反射率可以做到小于5%,能有效減少雜散光,提升成像質量。
四步選型法
面對眾多產品,你可以遵循以下四個步驟,來找到最適合的那一款:
1. 明確應用場景:首先要確定膠水用在模組的哪個部位。是鏡片粘接、傳感器固定,還是主動對焦(AA)工序?不同的部位對膠水的粘度、固化方式、顏色(透明/黑色)有根本性的不同要求。
2. 評估固化條件:評估你的生產條件。
- 如果追求極致的生產效率,且有光照條件,UV膠是首選。
-如果粘接部位存在陰影或結構復雜,無法保證所有區域都被紫外線照射到,應選擇UV/熱雙固化膠。
- 如果粘接的元器件(如傳感器)對溫度極其敏感,無法承受較高溫度,那么低溫環氧膠是更安全的選擇。
3. 核對材料兼容性:確認膠水與你所要粘接的基材(如玻璃、金屬、各種塑料如PC、ABS、尼龍等)有良好的粘接性。最可靠的方法是向供應商索取技術資料,并進行小樣本測試。
4. 進行樣品測試與驗證:在確定初步意向的幾款膠水后,務必索要樣品進行實際生產測試。測試應包括點膠工藝性、固化效果、粘接強度以及模擬產品使用環境的可靠性測試(如高低溫循環、耐濕熱測試等)。
總結
為攝像頭鏡頭模組選膠水是一個平衡藝術,需要在固化效率、工藝可行性、最終性能和成本之間找到最佳結合點。希望這份指南能幫助你做出明智的選擇,也可以帶上具體應用場景咨詢漢思新材料技術工程人員,可以為你提供更具針對性的建議。
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